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工艺流程
开卷→立式活套→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却 →定径→矫直→飞锯切料→下料
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加工范围 |
加工材质 |
普通碳素钢 |
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管子厚度 |
1-2mm |
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管子尺寸 |
16-32mm |
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开卷机 |
液压站 |
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内径 |
Φ450-Φ550mm |
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外径 |
Φ1200-Φ1700mm |
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带钢宽度 |
50-100mm |
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承重 |
1700kg |
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剪切对焊 |
宽度 |
50-100mm |
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厚度 |
1-2mm |
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笼式储料仓 |
带钢宽度 |
50-100mm |
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喂料速度 |
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电机 |
5.5kw |
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成型定径机 |
水平轴径材质 |
Φ55mm，材质：40Cr。 |
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轴承型号 |
22208 |
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立辊轴径材质 |
Φ30mm，材质40Cr。 |
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轴承型号 |
6206 |
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导向轴径材质 |
Φ30mm,材质：40Cr |
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挤压轴径材质 |
Φ30mm,材质：40Cr |
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刮刀 |
2把 |
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冷却 |
1个 |
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土耳其头 |
4辊式壹架 |
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电机 |
90kw |
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电脑飞锯 |
管厚度 |
1-2mm |
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切断长度 |
4-12 |
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锯切电机 |
15kw |
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运行电机 |
15kw |
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速度 |
20次/分 |
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下料辊道 |
传动轮 |
皮带传动 |
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长度 |
12米 |
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固态高频 |
150kw |
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以带钢为原料，经开卷、成型、高频焊接、解决焊瘤、定径、校直、切断等一系列制管工序制造出圆钢管或各样式一行钢管的成套设备。采用辊式成型将带钢冷弯加工成圆坯，通过高频感应加热将焊缝挤压形成圆管，在经过定径加工生产出各样式标准规格的圆管、方矩形管。
